太矿防爆电动单轨吊

矿用隔爆型旋转编码器 备件技术卡）

一、设备适配

适配设备：太矿矿用隔爆型电动单轨吊、蓄电池防爆单轨吊安装位置：行走驱动电机尾部 / 减速箱高速轴端作用：车速检测、行走方向判别、距离计数、失速安全保护

二、原厂标配型号

型号：BQB-24/100防爆型式：矿用隔爆型防爆标志：Ex d Ⅰ Mb持证要求：煤安 MA 认证，井下专用

三、核心技术参数

1. 工作电压：DC 24V
2. 脉冲分辨率：100PPR（每转 100 脉冲）
3. 信号类型：A、B 两相增量脉冲信号
4. 输出方式：电压输出
5. 防护等级：IP66
6. 结构形式：实心轴，轴径 Φ8mm
7. 适用转速：≤3000r/min
8. 工作环境：煤矿井下潮湿、粉尘、瓦斯环境

四、接线定义（6 芯屏蔽电缆）

1. 棕色：DC24V 正极
2. 黑色：DC24V 负极（接地）
3. 白色：A 相脉冲信号
4. 绿色：B 相脉冲信号
5. 黄色 / 屏蔽层：屏蔽接地（单端接地，抗干扰）

五、安装标准

1. 安装同轴度偏差≤0.1mm，禁止硬掰、别劲安装
2. 固定螺栓对角均匀紧固，防止振动断裂、丢脉冲
3. 电缆走线避开高压线缆、油管、高温部位
4. 接头密封完好，防止潮气、煤尘进入隔爆壳体

六、常见故障现象

1. 机车无速度显示、车速归零：编码器无供电、线路断路、本体损坏
2. 行驶忽快忽慢、误报警失速：安装不同心、脉冲丢失、接头虚接
3. 行走方向错乱：A/B 相线路接反
4. 频繁保护停机：编码器进水、内部元件老化

七、更换作业步骤

1. 作业前断电、闭锁、挂牌，验电确认无电；
2. 拔掉编码器接线插头，做好线号标记；
3. 拆卸固定螺栓，取下旧编码器；
4. 清理安装结合面杂物、煤尘；
5. 装入新隔爆编码器，对正轴心，均匀紧固；
6. 按标记对应接线，屏蔽层可靠接地；
7. 送电点动试验，查看车速显示、行走动作正常；
8. 无报错、无抖动、速度反馈稳定，作业完成。

八、注意事项

1. 必须使用同型号隔爆、煤安合规备件，严禁非防爆件替代；
2. 隔爆结合面严禁磕碰、划伤，保证防爆性能；
3. 接线杜绝错接、短接，防止烧坏控制器与编码器；
4. 日常巡检重点检查：线路磨损、固定松动、接头进水受潮。