凝心聚力保运行 太原液化完成吸收塔液位旁通阀更换

近日，太原液化工艺班组内操巡检时发现，吸收塔液位调节阀开度偏小且呈持续下降趋势。经现场核查，确认该液位调节阀旁通阀存在明显内漏异响，采取紧固处理后故障仍未得到有效改善。

为保障装置安稳运行，太原液化生产运行车间第一时间采取应急调控措施：通过调整装置进站压力降低吸收塔操作压力，同时适度关小调节阀前后手阀，将液位调节阀开度稳定在合理区间，确保胺系统循环工况平稳。为进一步提升装置运行效率，充分盘活大盂首站压力资源，太原液化研究决定对吸收塔液位调节阀旁通阀实施整体更换。

面对复杂特殊的运行工况，太原液化精准制定冷剂压缩机维持循环、胺系统停机的专项检修方案。各专业班组高效联动、缜密研判，严格按步骤关停进气回收系统、放空管存压力，稳步降低装置负荷并保持冷剂循环工况；随后完成脱酸系统隔断、吸收塔及闪蒸罐泄压、相关阀段退液隔离等前期准备工作。

检修车间各岗位人员分工明晰、衔接紧密，规范办理检修作业票证，利用手拉葫芦精准固定设备、拆卸螺栓、拆装更换阀门，各环节有条不紊、一气呵成，全程严格恪守检修方案及安全操作规程。检修完成后经开阀检漏验收合格，旁通阀更换工作顺利收官。从装置降量处置到恢复满负荷生产，全程仅用时四小时。工艺与检修全体人员以居安思危的责任担当、务实过硬的作风能力，高效圆满完成应急抢修任务，有力保障了生产设备安全平稳高效运行，同时进一步夯实了全员安全责任意识，提升了实操处置技能水平。

下一步，太原液化将以本次应急抢修为契机，举一反三、标本兼治：一方面深化生产运行管理，强化关键设备、重点工艺指标全天候监控预警；另一方面常态化开展应急实战演练，持续锤炼班组协同配合能力与突发故障应急处置水平，为装置长周期安稳优质运行筑牢保障根基。

作者：裴仰斌