太原成功召开:第二届换热器用高性能不锈钢技术交流研讨会!

     2026年6月12日，“第二届换热器用高性能不锈钢技术交流研讨会”在太原成功召开。本次会议由中国钢铁工业协会不锈钢分会、太原钢铁（集团）有限公司、中信金属股份有限公司、先进不锈钢全国重点实验室、冶金工业国际交流合作中心等单位共同主办。

   来自阿法拉伐、上海蓝滨、烟台恒辉、浙江银轮、宁德时代、中科院理化研究所、上海电力大学等换热器行业设计、制造、使用及相关配套企业的领导和专家120余人参加。

    本次会议聚焦材料创新、工程应用、降本增效、绿色低碳，推动不锈钢在换热器全场景规模化应用。太原钢铁（集团）有限公司党委副书记、总经理李华、中国钢铁工业协会不锈钢分会执行会长王清洁分别为大会致辞。中信金属股份有限公司铌产品业务总经理张伟、太钢技术中心副主任孙铭山分别主持开幕及技术研讨会。

太原钢铁（集团）有限公司党委副书记、总经理李华

     太钢作为以不锈钢为主要产品的特殊钢企业，始终与国家战略同频共振，与行业发展同向同行，长期以来，依托先进不锈钢全国重点实验室、国家不锈钢产业计量测试中心、国家级企业技术中心等创新平台，发挥工艺技术装备和全流程不锈钢生产等方面的优势，持续深耕高性能经济型不锈钢材料的研发，全方位满足换热器行业对耐蚀性、导热性、强度和经济性等方面的要求。双相不锈钢和超级奥氏体不锈钢以高强度、良好的耐点腐蚀和耐应力腐蚀性能，满足了高温高压强腐蚀工况要求。超纯铁素体不锈钢在提升换热效率的同时，大幅降低了材料成本，推动了国内换热设备产品和技术创新，为换热器高效化提供了坚实材料支撑。

中国钢铁工业协会不锈钢分会执行会长王清洁

     近年来，换热器用高性能不锈钢的研发与应用工作收获累累硕果。 在材料研发领域，太钢联合中信金属等单位开展的特殊领域换热器用高性能超纯铁素体不锈钢产品及关键技术开发项目获得冶金科技一等奖。依托铌应用技术，高铬钼系钢种顺利实现产业化，中厚板韧脆转变温度下降 51℃，为压力容器行业制造提供新选择。 在实际应用领域，同样亮点纷呈：天津津滨石化将 444 超纯铁素体不锈钢应用于石化水冷管束，实现技术突破；广东新会电站的冷凝管批量使用 44660 超级铁素体不锈钢，标志着火电换热领域正式实现该类产品国产替代。

     实践证明，全产业链协同模式能够快速构建起“材料研发—装备制造—场景应用”的完整产业闭环。当前，换热器产业正处在快速发展的关键阶段，在国家双碳战略与能源格局变化的双重驱动下，下游的市场应用也催生更高的要求：如新能源汽车热管理系统要求材料在极端工况下保持稳定、数据中心冷却系统对耐腐蚀与导热性能提出严苛标准、新型储能与城市供热领域亟须兼顾成本与可靠性。这些迫切的需求变化，倒逼换热器用材向高性能、定制化、绿色化加速转型升级。

中信金属股份有限公司铌产品业务总经理张伟

张伟主持会议开幕并回顾了换热器用高性能不锈钢技术交流研讨会召开的背景，2023年首届会议召开时，与会专家围绕不锈钢耐蚀、成形、焊接和导热等应用性能和工艺性能、使用时出现的问题以及解决方案、实际工况条件下材料应用数据的采集和分析等议题进行了全面深入讨论。上届会议上与会者看到了高性能不锈钢在换热器领域的应用前景，以及全产业链加强交流合作的强烈意愿，本次会议是主办方对与会代表交流承诺的兑现。

太钢技术中心副主任孙铭山

换热器在传统工业领域广泛应用，虽已形成系列产品可满足终端用户的需求，但材料耐蚀失效常有发生、降本压力与日俱增。与此同时，数据中心、储能中心、热力长输等新兴领域对换热器的需求骤增，但随服役环境变化，对材料的服役性能要求亦有不同。如果从材料端发力，与下游加工制造企业协同，共商换热器用高性能不锈钢技术发展，助力换热器行业的高质量发展。各位国内外发言嘉宾围绕换热器领域前沿研究、技术创新、行业痛点等核心议题进行研讨和交流。

CBMM 不锈钢领域全球技术总监 Helena Rossouw

     Helena介绍了全球高效换热器的发展方向及对材料机械性能、耐蚀性能、抗高温性能和成形、焊接工艺性能的具体要求，展示了含铌铁素体不锈钢在换热器领域应用的综合性能优势和成功应用案例，阐明了铌元素对改善上述材料性能的重要作用，诚邀国内换热器产业链合作伙伴，加入中信金属-CBMM合作平台，持续推动含铌不锈钢在换热器领域的应用技术开发，共创共享铌价值。

主题二：超纯铁素体不锈钢在炼化设备中的应用

中石化（天津）石油化工有限公司炼化设备原首席专家李春树博士

    李春树博士介绍石化项目中含盐废水处理装置蒸发器，废水盐含量、氯离子浓度高，选用镍基合金、钛材换热管造价高，不耐冲蚀。有必要寻找既耐局部腐蚀、耐应力腐蚀或耐冲蚀材质来制造换热器，提高设备可靠性，降低造价，延长使用寿命。超纯铁素体不锈钢444/S11972及446/S12273，具有优异的耐氯离子应力腐蚀开裂的能力和抗缝隙腐蚀能力，其价格显著低于镍基合金、钛材、双相不锈钢、高等级奥氏体不锈钢等耐腐蚀材料。热膨胀系数与碳钢相当，用于水冷器的含氯水腐蚀环境，性价比有一定优势。纯铁素体不锈钢换热器在天津南港乙烯项目的成功应用，体现出超纯铁素体不锈钢的在含氯环境下换热器的性能优势及市场开发空间。

主题三：不锈钢在换热器产业的应用前景及技术要求

中国科学院理化技术研究所 热力过程与节能技术研究中心主任邹慧明教授

    邹慧明教授以制冷/热泵的基本原理、换热器的主要形式、换热器选材的核心参数、对比铝材、铜材、304和铁素体不锈钢性能、对综合传热系数的影响、材料性价比以及材料的换热管成型和加工问题以及使用过程中结垢和腐蚀等问题，探讨不锈钢在换热器产业的应用潜力和发展前景。

主题四：高性能超纯铁素体不锈钢在换热领域的应用

太钢技术中心高级主任研发师张晶晶博士

    张晶晶博士介绍了太钢在超纯铁素体不锈钢牌号开发和各位换热领域的应用案例展示。重点分享了444中板及S44735的性能特点及应用。S44735和S44660均开发于20世纪80年代，二者均具备极强的抗氯离子点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性，专为强腐蚀环境和海水应用场景设计，钎焊用途的不锈钢还需要国内科研院所、行业龙头企业开展深度产学研合作，共同搭建模拟实际服役工况的试验平台，针对钎焊后不锈钢在复杂环境下的耐氯腐蚀、耐酸腐蚀、高温抗氧化及长期稳定性等关键指标，开展系统深入的试验研究，为材料优化选型、性能改进及工程应用提供可靠的数据支撑与理论依据。

主题五：严苛环境下板式换热器选材瓶颈剖析及新材料攻关

甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 副主任/教授级高工孙海生

     孙海生副主任从板式换热器主要产品与选型、高浓度氯离子冷却水/原油劣化等问题对换热管带来的腐蚀挑战的实际情况出发，对比奥氏体不锈钢、双相不锈钢和铁素体不锈钢的性能特点。上下游企业需公共推进材料、结构与焊接工艺一体化创新，综合优化板片性能，推动国产换热装备核心竞争力；与钢厂研究院开展新材料应用技术研究，拓宽严苛环境下板式换热器用材边界，赋能高端产业升级；建立适用于板式换热器薄板焊接样件腐蚀评价标准 体系，提升板片服役可靠性；推动高端材料在重点项目应用，打破进口依赖，实现核心材料自主可控。

主题六：高参数板式换热器的技术应用及发展

山东北辰机电设备股份有限公司 板式换热器技术主管/高级工程师孔德龙

   孔德龙高工在报告中指出，传统供热存在能源利用率低，管网热损失大，水力失调严重，“近热远冷”，粗放式管理，依赖人工经验，在“双碳”目标，节能减排硬约束的政策驱动，用户对舒适度及个性化用热需求提升的需求驱动，物联网、大数据、AI技术成熟的技术驱动下，供热模式向智慧供热、多能互补与清洁能源供热、长输供热与“大温差”运行转型。换热器向高参数板换的结构优化、深度契合“大温差”与“低碳”战略；智慧化与数字化转型，材料创新以适合更苛刻的工况。

主题七：换热器用高性能不锈钢管选型和质量控制

    高性能不锈钢管是换热器的核心关键用材，其品类选择、制造工艺优劣直接决定换热器核心性能指标，同时对设备整体制造成本、长期运行使用寿命、运维稳定性起到决定性影响。刘明洲部长的报告聚焦换热器用高性能不锈钢管，梳理主流管子的品类、制造工艺，明确选型核心考核因素，介绍各工艺管子的质量控制要点，剖析不同方案下产品质量与价格差异，为换热器行业用材标准化选型、细化质量控制、成本优化管控提供参考依据。

主题八：高性能不锈钢在EGR冷却器、油冷器中的应用研究

浙江银轮机械股份有限公司研发总院 新材料与新工艺研究所副所长王凯 

    王凯副所长介绍了废气再循环冷却器（EGR）的主要应用场景、价值和作用、面临挑战和应对措施等。EGR冷却器面临着冷凝液腐蚀导致内漏、高温热疲劳开裂、高温氧化寿命不足等挑战，需要采取材料优化、结构优化、避免不锈钢敏化等措施来应对。对于混动EGR，普通不锈钢不能满足耐腐蚀要求，还需要开发新的经济型不锈钢替代。对于混动车：444/316L不锈钢不能满足耐腐蚀性要求，需要更高材料牌号来满足高氯环境中的防腐蚀要求。

主题九：不锈钢液冷箱在新能源电池系统的创新开发应用

河北腾耀电子设备有限公司董事长刘占修

    刘占修董事长介绍了不锈钢液冷板用于新能源汽车、储能系统和数据中心服务器等高效散热的场景。从耐腐蚀性能、机械性能和综合成本等方面，对比介绍了不锈钢液冷板相较于铝液冷板的优势。另外，以442和304为例，详细介绍了不锈钢液冷箱在新能源电视系统的开发和应用。