2.1 收获时间
青贮玉米较佳收获时期通常在蜡熟初期，此阶段玉米植株中下部叶片仍保持绿色，果穗苞叶发黄，籽粒完全形成，灌浆良好。当玉米籽粒开始变硬但尚未完全变干，即水分含量在40%～45%间时收获较佳。气候条件允许时，可以适当推迟至完熟初期收获，但要确保收获时玉米籽粒水分含量在35%～40%。
收获前应关注天气预报，选择晴朗的天气进行机械化收获，避免雨后或高湿条件下作业，以免影响青贮品质[2]。
2.2 机械设备准备
2.2.1 收获机械设备选择
当前市场中推广应用较好的青贮玉米收获机械设备种类较多，主要有约翰迪尔 9000 系列青贮玉米收获机、克拉斯Jaguar 900系列、纽荷兰FR900系列、凯斯New Holland FR9000系列、福格斯顿Challenger Jaguar系列等。其中，约翰迪尔9000系列青贮玉米收获机应用较广泛，宽幅采摘器可同时采摘多排玉米，提高收获效率；同时，能够根据地势起伏自动调整切割高度，并将秸秆粉碎成小块；卸料斗容量大，可快速卸料；驾驶室宽敞舒适，配备先进的监控系统，视野和操作体验较佳。搭配四轮驱动系统可增强机器的牵引力，在各种地块条件下可平稳作业。
2.2.2 检查电气和液压系统
在青贮玉米机械化收获过程中，电气和液压系统堪称设备的 “神经中枢”与“动力传输纽带”，其稳定运行对整个收获作业的高效开展至关重要。检查电线、电缆是否有破损、老化，传感器、控制器等电气元件是否正常工作，液压油位需在正常范围内，液压油需确保无污染变质。
2.2.3 检查粉碎、切割、运输、装载等性能
进行模拟切割试验，检查切割刀片、切碎器等是否锋利，切割效果是否符合要求，切割长度是否均匀，是否满足青贮饲料标准。检查输送带、输送链条等，磨损严重需及时更换。确保输送带或输送链条运行平稳、无卡顿，输送系统发现堵塞需立即清除堵塞物，抛送装置需准确地将物料抛送至指定位置，装载系统确保能够有效收集和装载物料。
2.2.4 安全性能检查
机械设备上配备紧急停止按钮、防卷入装置等必要的安全防护装置，设备操作界面清晰，易于操作和维护，运行前需确保所有安全防护装置正常工作。定期进行安全操作培训，确保操作人员了解并遵守安全规程[3]。
2.3 作业前准备
2.3.1 收获作业路线规划
正式作业前检查作业区域，确保区域内无障碍物，道路畅通。一般由北向南或由西向东作业，直线或近似直线，减少转弯次数，避开田间沟渠、道路、建筑物等障碍物。从作业区域的一端开始，逐行收获，注意留出一定作业间隔，一般控制在10～15 m较适宜，便于机械掉头转弯。
必要时可将作业区域划分为若干作业段，作业小区宽度为机组工作幅宽的整数倍。如：工作幅4.5 m，则作业小区宽度为 4.5N（N=0、1、…n）。每个作业段由一组作业人员负责，作业段内根据机械性能和作业效率合理分配作业时间。
2.3.2 试收割
试收割旨在确保青贮玉米机械化收获的作业质量和效率，为后续大面积机械化收获提供数据依据。选择具有代表性的地块，土壤类型、玉米品种、种植密度等需与大面积收获地块相似，通常试收割作业一般控制在1～2个行程[4]。
试收割作业中观察机械割台升降、切碎装置运行、输送装置等部件的运行状态，每隔20 m观察并记录收获宽度、收获高度、切碎长度、作业效率，并对试收割数据进行统计分析，对割台高度、切碎长度、喂入量等参数进行调整，重复试收割操作，直至满足大面积收获要求。
2.4 机械化收获
2.4.1 留茬高度
作业过程中收获宽度、深度应均匀一致，每亩收获作业不超过30 min，行进速度控制在5～8 km/h[5]。青贮玉米留茬高度应在15 cm以上，刈割留茬高度一般选择20～25 cm，较佳留茬高度为30 cm以上。
2.4.2 切短长度
一般要求青贮玉米秸秆破碎长度在1～3 cm，且15%的草段应大于2 cm。太长不好压实，太短则可能出现酸中毒症状。
2.4.3 籽粒破碎
破碎的玉米籽实更易发酵，利于畜禽吸收，机械化收获作业要求青贮玉米籽粒破损率不超过5%。现场检查时，可随机采青贮样1 kg，挑出未破碎籽实计数，数量≤15粒为合格；或放入水中，滤去碎料及秸秆，水底整粒玉米不超过2个为佳。
2.4.4 安全操作
作业过程中严格遵守操作规程，作业人员需熟悉操作方法，启动前检查确保设备完好、操作环境安全。作业现场配备必要的消防、急救设施，遇紧急情况要及时停机检查，确认安全后再继续操作。作业结束后清理现场残留物，检查设备部件状态，及时维护，确保无安全隐患。
